Produzione e servizi
Esperti nello stampaggio a iniezione
Design dei prodotti
Costruzione stampi e manutenzione
Stampaggio a iniezione e costampaggio
Lavorazioni aggiuntive
Assemblaggio prodotti
SERVIZI
Consulenza e co-Design
Affianchiamo il cliente fin dalle prime fasi di sviluppo, fornendo supporto tecnico e proposte di co-design per ottimizzare i cicli produttivi, ridurre costi e tempi, e prevenire problematiche in fase di stampaggio.
Grazie alla nostra esperienza, siamo in grado di individuare soluzioni mirate che migliorano l’efficienza complessiva e garantiscono un prodotto finale di alta qualità.
Simulazione Moldflow
Utilizziamo software avanzati di simulazione per analizzare il riempimento degli stampi ad iniezione e il comportamento del materiale termoplastico durante l’iniezione.
Le analisi di fluodinamica ci permettono di prevedere eventuali difetti, ottimizzare il disegno dello stampo e ridurre le prove fisiche, con un notevole risparmio di tempo e risorse nella fase di sviluppo.
Costruzione e manutenzione stampi a iniezione e prototipazione
Progettiamo e realizziamo Rapid Prototype in 3D, stampi pilota e stampi di serie in collaborazione con partner specializzati e consolidati negli anni, assicurando precisione, affidabilità e lunga durata.
Offriamo un servizio completo di manutenzione ordinaria e straordinaria, comprensivo di lavaggio e pulizia stampi, per preservarne le prestazioni e garantire continuità produttiva.
Stampaggio a iniezione
Seguiamo l’intero processo produttivo con attenzione e precisione, a partire dalla fase di avviamento, durante la quale eseguiamo campionature e pre-serie per validare il progetto e ottimizzare ogni parametro di stampaggio.
Una volta approvati, realizziamo lotti di produzione di serie compresi tra 1.000 e 100.000 pezzi per ordine, garantendo costanza qualitativa e tempi di consegna certi. Il nostro reparto è dotato di presse elettriche a iniezione da 80 a 280 tonnellate, in grado di lavorare una vasta gamma di materie prime e polimeri tra i più innovativi e performanti sul mercato.
Scelta dei materiali
La scelta dei materiali è un passaggio fondamentale del nostro processo: utilizziamo polimeri e tecnopolimeri innovativi, performanti e certificati, conformi agli standard europei e internazionali.
Tra i principali materiali lavorati: PA, PA6, PA66, ABS, PC, PP, PE, PS, PPO, POM, EVA, PEBAX, TPX, PMMA, PBT, TPV, PETG, FFF, FDM, PCABS, ASA, TPU, Bioplastiche.
Disponibili anche in versioni caricate, autoestinguenti, colorate o trasparenti.
Grazie all’esperienza maturata e alla continua formazione del nostro personale, siamo in grado di gestire produzioni complesse, assicurando ripetibilità, precisione dimensionale e finiture di alta qualità anche per i settori industriali più innovativi.
Assemblaggio
Disponiamo di un reparto dedicato all’assemblaggio, in grado di integrare componenti stampati con inserti, minuterie e altri elementi funzionali.
Gestiamo sia piccole che grandi serie, garantendo precisione di montaggio, controlli in linea e confezionamento secondo le specifiche del cliente.
Controllo qualità
Ogni fase produttiva è sottoposta a rigorosi controlli qualitativi, dal ricevimento delle materie prime fino al prodotto finito, garantendo che ogni lotto rispetti le specifiche concordate e gli standard internazionali di riferimento.
La nostra certificazione ISO 9001 garantisce una continuità dei processi produttivi.
Lavorazioni e servizi aggiuntivi
Offriamo servizi complementari per completare e valorizzare il prodotto finito:
- Rapid Prototype in 3D nella fase di progettazione;
- verniciatura industriale, tampografia e altre finiture personalizzate;
- assemblaggi di assiemi per garantire velocità, precisione e costanza qualitativa;
- Su richiesta, predisponiamo stock di sicurezza e ci occupiamo della gestione delle spedizioni, assicurando forniture puntuali e affidabili in Italia e all’estero.